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　　斗式提升機(jī)是一種*常用的垂直提升設(shè)備。適用于向上輸送粉狀或中小塊的物料。斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，動(dòng)力消耗低，輸送能力大。全封閉的外殼能避免粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境較干凈。

　　一、斗式提升機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：

　　1、機(jī)首部件：它由上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)、連軸器、電機(jī)、三角帶等組裝成一體。 

　　2、中部機(jī)殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來既能滿足需要。 

　　3、下部部件：它由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機(jī)殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。 

　　4、鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。 

　　二、斗式提升機(jī)的安裝： 

　　1、斗式提升機(jī)必須牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求。高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí)，可以在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。 

　　2、機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，即是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 

　　3、鏈條及料斗安裝好以后，進(jìn)行適當(dāng)張緊。 

　　4、給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。 

　　5、試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí)，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機(jī)溫升不超過300C?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行到負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成"悶車"。 

　　三、使用維護(hù)注意事項(xiàng) 

　　1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。 

　　2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。 

　　3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生"悶車"事故。

　　4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。 

　　5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

　　TH型提升機(jī)技術(shù)參數(shù)

　　TD型提升機(jī)技術(shù)參數(shù)

　　斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1.密封性好，環(huán)金污染少。

　　2.操作、維修方便、易損件少。

　　3.使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本極低。

　　4.運(yùn)行可靠，**的設(shè)計(jì)原理，保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。

　　5.結(jié)構(gòu)港型號(hào)，精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。

　　6.機(jī)械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比，這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。

　　7.輸送能力大，該系列提升機(jī)具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。

　　8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導(dǎo)式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

　　斗式提升機(jī)主要結(jié)構(gòu):

　　斗式提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。

　　運(yùn)行部件---由料斗和專用板式鏈條組成，NE30以及下采用單排鏈，NE50--NE800采用雙排鏈。

　　驅(qū)動(dòng)裝置---采用多種驅(qū)動(dòng)組合驅(qū)動(dòng)，(依用戶實(shí)際需要而定)。驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。 

　　上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。 

　　中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈)，以防止鏈條工作中擺動(dòng)。 

　　下部裝置---安裝有自動(dòng)張緊裝置。

　　式提升機(jī)特點(diǎn)及技術(shù)要求：

　　a.采取了流入式喂料，使輸送機(jī)各部分以及和物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便。

　　b.輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統(tǒng)斗提環(huán)鏈的點(diǎn)接，從而使使用壽命大提高，輸送鏈壽命可達(dá)五年以上。

　　c.因采取了流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，斗低線速高（15-30m/min），無回料現(xiàn)象功率只相當(dāng)于普通環(huán)鏈斗提機(jī)的40%左右。 

　　d.運(yùn)轉(zhuǎn)率高，無故障運(yùn)行可達(dá)3萬小時(shí)以上。 

　　e.輸送能力大，輸送時(shí)范圍15-800m3/h。 

　　f.密封性好，環(huán)境污染少。 

　　g.操作、維修方便，易損件少。

　　高填充率耐磨料斗：

　　1、斗子材料:16Mn耐磨板材。

　　2、斗子填充率:75%-90%（因速度和物料而定）。

　　3、帶進(jìn)料耐磨板。

　　4、側(cè)板外伸出兩塊翼板，在進(jìn)料和出料時(shí)起導(dǎo)料槽的作用。 

　　5、統(tǒng)一胎模CO2氣體保護(hù)滿焊接，

　　6、與鏈條連接的四孔一次沖壓成型。

　　合金鋼耐磨套筒滾子鏈：

　　一、精選特鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料，**的熱處理工藝。

　　1、內(nèi)外鏈板:40Cr； 

　　2、銷軸:20CrMnMo； 

　　3、套筒:20CrMo； 

　　4、滾子:20CrMo；調(diào)質(zhì)HB293-365；

　　炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-62； 

　　炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC55-60； 

　　炭氮共滲（0.5mm)淬火HRC50-55

　　二、德國進(jìn)口的網(wǎng)袋式自動(dòng)翻轉(zhuǎn)熱處理設(shè)備，均勻透徹滲碳淬火。

　　三.1、銷軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定有效的減少承載部件的磨損。

　　2、銷軸和套筒、滾子和套筒根據(jù)物料采取不同的間隙配合，防止物料對鏈條的磨損和節(jié)距伸長。

　　3、外鏈板沖壓成彎板結(jié)構(gòu)既方便固定斗子，又減少運(yùn)載機(jī)構(gòu)的使用空間。

　　四、采取普檢和破斷拉伸實(shí)驗(yàn)檢測手段，充分保證技術(shù)要求。

　　頭部鏈輪：

　　1、結(jié)構(gòu)：由輪轂和分體齒圈組成。

　　2、材質(zhì)：輪轂ZG45；齒圈20CrMo鍛鋼；高強(qiáng)度鉸直栓。

　　3、技術(shù)數(shù)據(jù)：分低速12個(gè)齒，高速24個(gè)齒兩種。

　　4、加工方法：線切割同步整體加工；安裝后分割。

　　5、熱處理方法：輪轂調(diào)質(zhì)HB217-255；齒圈表面淬火硬度HRC55-60

　　尾部鏈輪：

　　1、材質(zhì)：ZG35Mn。

　　2、技術(shù)數(shù)據(jù)：光輪無齒精車。

　　3、熱處理：中頻淬火HRC55-60。

　　4、尾輪光齒能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象。

　　斗式提升機(jī)主要工作部件特點(diǎn):

　　1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動(dòng)，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機(jī)殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。 

　　2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)）以防止鏈條工作中擺動(dòng)，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。

　　3、下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。 

　　4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。 

　　5、板鏈：鏈板采用45#HRC36~42。

　　a、采用的板鏈有較高的剪切強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性能，運(yùn)轉(zhuǎn)故障率低，使用壽命長； 

　　b、采用較低的鏈速度(o．5米/秒)； 

　　c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅(qū)動(dòng)功率低且輸送量大。尤為適應(yīng)提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　提升機(jī)的結(jié)構(gòu)說明：

　　式提升機(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。 

　　運(yùn)行部件--有料斗和套筒滾子鏈條組成，NE15、NE30采用單排鏈，NE50-NE800采用雙排鏈。 

　　驅(qū)動(dòng)裝置-采用多種驅(qū)動(dòng)組合驅(qū)動(dòng)，（依用戶實(shí)際需要而定）。驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝有檢修架和欄桿。 

　　驅(qū)動(dòng)裝置分左裝和右裝兩種： 

　　左裝：面對喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置布置在機(jī)殼左側(cè)。 

　　右裝：面對喂料口，驅(qū)動(dòng)裝置布置在機(jī)殼右側(cè)。 

　　上部裝置--安裝有軌道（雙排鏈），你志氣，卸料口裝有防回料橡膠板。 

　　中間節(jié)--部分中間節(jié)裝有軌道（雙排鏈），以防鏈條工作中擺動(dòng)。 

　　下部裝置--按裝有漲緊裝置，NE15-NE100采取彈簧漲緊，NE150-NE800采取墜重箱漲緊。

　　斗式提升機(jī)技術(shù)參數(shù)表:

　　NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)外形及基礎(chǔ)按裝尺寸表：